Vilka faktorer påverkar skärhastigheten för automatisk CNC -rullmaskin?

De effektiva och exakta egenskaperna hos Automatisk CNC -rullmaskin upptar en viktig position i tillverkningsindustrin. I fräsningsprocessen är skärhastigheten en av de viktigaste parametrarna som påverkar bearbetningseffekten. Den rimliga inställningen av skärhastighet är relaterad till bearbetningseffektivitet och påverkar också direkt ytkvaliteten på arbetsstycket och verktygets livslängd. De viktigaste faktorerna som påverkar skärhastigheten för automatiserade CNC -rullmaskiner kommer att diskuteras nedan.

1. Materialegenskaper
Typen av arbetsstycke är en viktig faktor som påverkar skärhastigheten. Hårdheten, styrkan och segheten hos olika material varierar avsevärt, och lämpliga skärhastigheter varierar också.
Metallmaterial: såsom aluminiumlegering, koppar, stål, etc. Skärhastigheten för aluminiumlegering är vanligtvis högre på grund av dess lägre hårdhet och goda skärprestanda. För höghållfast stål- eller titanlegeringar måste skärhastigheten reduceras för att förhindra verktyg för slitage och arbetsstycke.
Icke-metalliska material: såsom plast och kompositer kan ofta använda högre skärhastigheter. Men var medveten om att vissa plast kan smälta vid höga temperaturer, så att skärningsparametrar måste justeras på lämpligt sätt.

2. Verktygsmaterial och geometri
Materialet och geometrien för verktyget har en direkt inverkan på skärhastigheten. Vanliga verktygsmaterial inkluderar höghastighetsstål (HSS), karbid, keramiska och belagda verktyg etc.
Verktygsmaterial: Karbidverktyg har i allmänhet högre slitmotstånd och termisk stabilitet, så att de kan arbeta med högre skärhastigheter, medan höghastighetsstålverktyg är lämpliga för lägre skärhastigheter.
Verktygsgeometri: Den banbrytande vinkeln på verktyget, verktygsdiametern och beläggningen påverkar alla skärprestanda. Till exempel hjälper skarpa skärkanter och lämpliga skärvinklar att minska skärmotståndet och möjliggöra högre skärhastigheter.

3. Skärdjup och matningshastighet
Skärdjup och matningshastighet är parametrar nära besläktade med skärhastigheten. Ju större skärdjup, desto mer material tar verktyget bort från arbetsstycket och skärmotståndet ökar i enlighet därmed, vilket kan begränsa ökningen av skärhastigheten. Samtidigt kommer förändringar i matningshastigheten också att påverka skärhastighetsinställningen.
Skärdjup: Vid större skärdjup måste skärhastigheten vanligtvis reduceras för att undvika överbelastning av verktyget och deformera arbetsstycket.
Matningshastighet: Även om högre matningshastighet kan förbättra bearbetningseffektiviteten kan det också leda till lägre skärhastighet. En rimlig balans mellan matningshastighet och skärhastighet är nyckeln till att säkerställa bearbetningsresultat.

4. Kylning och smörjning
Under fräsning kan användningen av kylvätska avsevärt påverka skärhastigheten. Korrekt kylning och smörjning kan inte bara minska skärningstemperaturen och verktygsslitage, utan också förbättra arbetsstyckets ytkvalitet.
Kylvätsketyp: Olika typer av kylvätska (t.ex. vattenlöslig, oljebaserad kylvätska) har olika effektivitet för att minska skärningstemperaturerna. Korrekt kylvätska kan tillåta drift vid högre skärhastigheter.
Kylmetod: Valet av metoder som spraykylning, vätskekylning etc. kommer också att påverka skärprestanda, vilket i sin tur påverkar inställningen av skärhastigheten.

5. Maskinverktygsstabilitet och vibrationer
Stabiliteten och vibrationen i maskinverktyget kommer också att påverka valet av skärhastighet. Stabila maskinverktyg kan bättre motstå krafterna under skärning, vilket möjliggör högre skärhastigheter.
Maskinverktygsstyvhet: Strukturell design och materialval av maskinverktyget bestämmer dess styvhet. Maskinverktyg med otillräcklig styvhet är benägna att vibrationer under skärningsprocessen, vilket påverkar bearbetningsnoggrannhet och verktygsliv.
Påverkan av vibrationer: Vibrationen som genererats under skärningsprocessen kommer att få verktyget att hoppa, vilket påverkar skäreffekten och ytkvaliteten. Därför måste effekterna av vibrationer på bearbetningen beaktas när man ställer in skärhastigheten.