Vilka är de vanliga felen i CNC -rullande svarvar? Hur hanterar man dem?

Vanliga fel och behandlingsmetoder för CNC -rullande svarvar
CNC Rolling Lathes används allmänt vid effektiv bearbetning av olika ringformiga och cylindriska delar, med egenskaperna för hög precision, hög repeterbarhet och bearbetningskonsistens. Under långsiktig drift kan emellertid utrustningen också ha olika fel, vilket påverkar normal produktionens framsteg och produktkvalitet.

Onormal vibration eller brus från spindeln:
Spindeln gör onormala ljud eller vibrationer under drift, vilket påverkar ytråheten och dimensionell stabilitet hos arbetsstycket.
Möjliga orsaker:
* Slitage eller dålig smörjning av spindellagren
* Obalans orsakad av ackumulering av chips eller skräp i spindeln
* Arbetsstycket är inte fast klämt och roterar excentriskt
* Felaktig spänning i spindelbältet eller lösa växelståg
Behandlingsmetoder:
* Kontrollera spindellagernas tillstånd och byt ut eller tillsätt fett om det behövs
* Rengör insidan av spindeln för att säkerställa att det inte finns några främmande föremål
* Justera chucken eller fixturen för att säkerställa stabil klämma
* Justera bältesspänningen eller kontrollera om bältet åldras

Fodersystemfel eller fastnat
Matningsaxeln (såsom x/z -axeln) på maskinverktyget kan inte röra sig normalt, körs inte smidigt eller ens fastnar.
Möjliga orsaker:
* Otillräcklig smörjning av kulskruv eller styrskena
* Fel i drivmotor eller servokontrollsystem
* Löst ändlock av skruven leder till axiell rörelse
* Främmande material sitter fast i den glidande delen eller skrapan faller av
Lösning:
* Rengör och smörja skruv och styrskena, använd rekommenderat smörjmedel
* Kontrollera om drivmotorkretsen och styrsignalen är normal
* Fixa låsmuttrarna i båda ändarna av skruven
* Rengör skräp i glidområdet och kontrollera skrapplattans integritet

CNC -systemet visar ett larm eller fryser
CNC -systemskärmen visar en larmprompt, utrustningen stannar automatiskt och programoperationen avbryts.
Möjliga orsaker:
*Skyddande av systemet på grund av spänningsfluktuationer
*Kontrollsystemets programprogramfel eller interferenssignal
*Felaktig drift utlöser gränsomkopplare eller säkerhetsinlopp
*Systemminne eller PLC -modulfel
Lösning:
*Kontrollera strömförsörjningen och använd en spänningsstabilisator för att förhindra spänningsfluktuationer
*Starta om kontrollsystemet, återställa fabriksparametrarna eller uppgradera programvaran
*Kontrollera gränsomkopplaren och statusen för nödstoppknapp
*Kontakta utrustningstillverkaren för att reparera PLC eller ersätta den felaktiga modulen

Rullande hjulbanavvikelse eller dålig ytkvalitet
Det bearbetade arbetsstycket har excentricitet, krusningar, spår eller ytråhet som inte uppfyller standarden.
Möjliga orsaker:
*Ojämnt slitage på rullande hjulet eller installationsavvikelsen
*Felaktig inställning av rullningstryck
*Arbetsstycket är inte centrerat eller skakar när du roterar
*Det finns en avvikelse i Rolling Path -programmet
Lösning:
*Kontrollera den rullande hjulstatusen och malas igen eller byt ut den vid behov
*Justera rullkraften till rätt intervall
*Se till att fixturen är stabil och mitten av arbetsstycket är i linje med spindelcenterlinjen
*Kontrollera och korrigera bearbetningsprogrammet Koordinater

Stor bearbetningsstorlek eller dålig repeterbarhet
Samma arbetsstycke har inkonsekventa dimensioner efter flera bearbetning, vilket påverkar produktkonsistensen.
Möjliga orsaker:
* Verktygslitage eller löshet
* Instabil klämkraft i arbetsstycket
* Inställning av felaktig verktygskompensation i programmet
* Termisk deformation av maskinverktyg eller upprepat positioneringsfel för spindeln
Hanteringsmetod:
* Kontrollera regelbundet verktygsstatus, byt ut eller dra åt efter behov
* Använd fixturer med hög rigiditet för att hålla konstant klämma
* Kalibrera verktygskompensationsvärde och kontrollera programinställningarna
* Kontrollera spindelnoggrannheten och ställ in termisk kompensation

Dåligt smörjningssystem eller oljeläckage
Guidskenor, blyskruvar och andra delar är inte helt smörjade, vissa områden är torra; Det finns uppenbara oljemärken på marken.
Möjliga orsaker:
* Oljepumpsfel eller oljekretsblockering
* Felaktigt urval av smörjolja, för hög eller för låg viskositet
* Läckage orsakat av åldrande av tätningar
* Onormal inställning av smörjningssystem
Hanteringsmetod:
* Byt ut oljepumpen eller rengör oljekretsen
* Välj den rekommenderade typen av smörjolja
* Kontrollera och byt tätningsringen och fogen
* Återställ smörjningstiden och cykelparametrarna

Överhettning av det elektriska kontrollskåpet eller interna enhetsfel
Temperaturen på det elektriska kontrollskåpet stiger onormalt, och de elektriska komponenterna misslyckas ofta eller resan.
Möjliga orsaker:
*Fläkten inuti skåpet är skadat eller filtret är igensatt
*Dålig kontakt på linjekontakten
*Styrenheten körs med hög belastning under lång tid
*Dålig ventilation i miljön, värme kan inte spridas
Lösning:
*Byt ut skåpfläkten och rengör ventilationshålfiltret
*Kontrollera tätheten för alla ledningsterminaler
*Planera rationellt utrustningens driftsbelastning för att undvika kontinuerlig full lastoperation
*Se till att god ventilation i verkstaden och undvik hög temperatur arbetsmiljö